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Jungheinrich e Automha
10/21/2026

Jungheinrich e Automha avviano una partnership strategica per l’automazione graduale dei magazzini esistenti.

Insieme, le due aziende hanno sviluppato uno shuttle bidirezionale per pallet destinato allo stoccaggio ad alta densità. Una soluzione scalabile che apre la strada a un flusso dei materiali completamente automatizzato.

  • Con Automha, Jungheinrich rafforza il proprio ruolo di integratore per soluzioni di automazione end-to-end;
  • Lo shuttle bidirezionale per pallet massimizza la capacità di stoccaggio nei magazzini esistenti;
  • Una soluzione scalabile che apre la strada a un flusso dei materiali completamente automatizzato.

Amburgo/Bergamo – Jungheinrich e Automha, specialista italiano nell’automazione di magazzino e nell’intralogistica, avviano una partnership strategica. Insieme, le due aziende hanno sviluppato uno shuttle bidirezionale per pallet destinato allo stoccaggio ad alta densità. La soluzione combina l’esperienza di Automha nelle tecnologie shuttle con i punti di forza di Jungheinrich nell’integrazione di sistemi, nel software e nei servizi lungo l’intero ciclo di vita dell’impianto. L’obiettivo è offrire alle aziende un accesso economicamente sostenibile all’automazione del magazzino, creando al contempo un percorso di evoluzione verso livelli più avanzati di automazione negli impianti esistenti.

La tecnologia shuttle acquisisce sempre maggiore importanza

Oggi, molte aziende si trovano ad affrontare la sfida di aumentare le prestazioni del flusso dei materiali senza modificare radicalmente edifici o infrastrutture esistenti. Allo stesso tempo, crescono continuamente le esigenze in termini di utilizzo dello spazio, produttività e affidabilità dei processi. I sistemi shuttle rispondono a queste sfide e stanno quindi assumendo un ruolo sempre più rilevante.
Lo shuttle bidirezionale UP-Carrier GTJ sviluppato congiuntamente con Automha, è stato progettato proprio per soddisfare queste esigenze. La soluzione è stata realizzata specificamente come introduzione all’automazione del magazzino. Può essere integrata negli ambienti esistenti e consente di aumentare la densità di stoccaggio senza richiedere modifiche strutturali significative.
In una prima fase, il trasporto dei pallet continua a essere gestito dai carrelli industriali. Con l’evoluzione delle esigenze operative e l’aumento del livello di automazione, i processi di trasporto possono essere successivamente automatizzati. Si crea così un percorso chiaro che accompagna il passaggio da operazioni supportate manualmente a un flusso dei materiali completamente automatizzato.

Dai magazzini esistenti all’automazione integrata

L’importanza strategica della partnership va ben oltre il solo shuttle. Grazie alla stretta collaborazione tra Automha e Jungheinrich, i clienti beneficiano di una soluzione in cui tecnologia shuttle, sistemi di scaffalature, tecnologie di trasporto, integrazione software e servizi sono perfettamente coordinati. Ciò consente di pianificare i progetti più rapidamente, realizzarli con maggiore efficienza e gestirli lungo tutto il loro ciclo di vita attraverso un unico partner.
La soluzione può essere integrata negli ambienti IT e logistici esistenti e, se necessario, ampliata con ulteriori tecnologie di automazione, come i Mobile Robot Jungheinrich. Con questa collaborazione, Jungheinrich amplia il proprio portfolio shuttle con una soluzione che rappresenta un accesso conveniente all’automazione, supportando i clienti nelle diverse fasi di sviluppo del magazzino, dai siti esistenti fino ai sistemi completamente automatizzati ad alta densità per lo stoccaggio dei pallet.
“Non tutte le aziende iniziano il loro percorso verso l’automazione con un magazzino completamente automatizzato”, afferma Dr. Tobias Harzer, Chief Automation Officer di Jungheinrich. “Ciò che conta è disporre di un percorso evolutivo che valorizzi le infrastrutture esistenti e, allo stesso tempo, apra la strada a ulteriori livelli di automazione. Con questa soluzione, i clienti possono partire dalla situazione attuale, sviluppare gradualmente i propri flussi di materiale e adeguare gli investimenti alla crescita del loro business.”

Un’importante integrazione al portfolio shuttle

La collaborazione con Automha rientra nell’approccio di integrazione tecnologicamente aperto adottato da Jungheinrich. In base alle esigenze del cliente, Jungheinrich combina le proprie tecnologie con soluzioni selezionate di partner per creare sistemi di automazione completi.
Mentre gli shuttle multidirezionali, come quelli offerti dal partner Movu Robotics, trovano impiego principalmente in magazzini ad alte prestazioni completamente automatizzati, la soluzione sviluppata insieme ad Automha si rivolge ad applicazioni in magazzini esistenti e a clienti che desiderano avvicinarsi all’automazione in modo graduale.
Lo shuttle è stato sviluppato in soli nove mesi. Oggi la soluzione è già utilizzata in oltre 200 progetti in più di 25 Paesi.
“Questa partnership dimostra come una tecnologia shuttle altamente specializzata e competenze di integrazione a livello globale possano completarsi a vicenda”, commenta Gianni Togni, VP Sales & Marketing di Automha. “Insieme stiamo creando soluzioni che consentono alle aziende di modernizzare i propri magazzini in modo mirato e di utilizzare in maniera più efficiente le infrastrutture esistenti.”
Con Automha, Jungheinrich rafforza ulteriormente la propria posizione di integratore di sistemi, accompagnando i clienti lungo l’intero percorso di automazione: dal primo passo nei magazzini esistenti fino alla realizzazione di sistemi completamente integrati per la gestione automatizzata del flusso dei materiali.

Chi è Jungheinrich

Da oltre 70 anni, Jungheinrich guida lo sviluppo di prodotti e soluzioni innovative e sostenibili per la movimentazione dei materiali e l’intralogistica, affermandosi come uno dei principali fornitori del settore. L’azienda si impegna a creare soluzioni a valore aggiunto per il flusso dei materiali come partner globale e a contribuire alla realizzazione del magazzino del futuro.
Nel 2025, Jungheinrich ha registrato un fatturato di 5,5 miliardi di euro e impiegava oltre 21.000 collaboratori. La sua rete globale comprende dodici stabilimenti produttivi e società interamente controllate dedicate alla vendita e all’assistenza in oltre 40 Paesi nel mondo. Le azioni Jungheinrich sono quotate nell’indice SDAX della Borsa tedesca.

Chi è Automha

Automha è un’azienda italiana con oltre 45 anni di esperienza nell’automazione di magazzino e nell’intralogistica, riconosciuta a livello internazionale per le sue tecnologie avanzate e il suo approccio innovativo allo stoccaggio automatizzato e alla movimentazione dei materiali.
Con sede a Bergamo, Automha sviluppa soluzioni intelligenti, automatizzate e semiautomatizzate ad alte prestazioni, progettate per ottimizzare la capacità di stoccaggio, i flussi dei materiali, l’efficienza operativa e l’affidabilità in un’ampia gamma di settori industriali.
Grazie a quattro filiali internazionali e a siti produttivi in Italia e Cina, Automha coniuga l’eccellenza dell’ingegneria italiana con una forte presenza globale, offrendo ai clienti di tutto il mondo soluzioni scalabili e personalizzate.
Nel 2025 Automha è stata acquisita da Comau, leader mondiale nelle soluzioni avanzate per l’automazione industriale. La combinazione tra l’esperienza globale di Comau nell’automazione industriale e nella robotica e il know-how specializzato di Automha nell’automazione di magazzino e nell’intralogistica rafforza la capacità del Gruppo di fornire soluzioni integrate lungo l’intera catena del valore dell’automazione, dalla produzione e movimentazione dei materiali fino allo stoccaggio e all’intralogistica.

www.automha.com | www.comau.com 
 

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