Jungheinrich automatizza un magazzino di imballaggio per Coppenrath & Wiese utilizzando la tecnologia shuttle MOVU

• Magazzino con scaffalature a grandi altezze con circa 2.900 posti di stoccaggio pallet per la logistica centralizzata dei materiali di imballaggio
• Stoccaggio multiprofondità con otto shuttle per pallet MOVU atlas per la massima ottimizzazione degli spazi
• Sistemi completamente integrati da un unico partner: tecnologia delle scaffalature, sistemi di trasporto, sistemi shuttle e un sistema di controllo del magazzino 

Amburgo – Conditorei Coppenrath & Wiese KG ha incaricato Jungheinrich di installare un magazzino completamente automatizzato per materiali di imballaggio presso la sua sede di Mettingen. Il progetto prevede l'accorpamento di aree di magazzino precedentemente decentralizzate in un'unica struttura centralizzata e automatizzata, che aumenterà notevolmente l'efficienza dei processi logistici interni. In qualità di general contractor, Jungheinrich fornirà una soluzione chiavi in ​​mano comprensiva di scaffalature, sistemi di trasporto, shuttle portapallet MOVU atlas e un sistema di controllo del magazzino. 

Automazione centralizzata con tecnologia Smart Shuttle 

Il nuovo magazzino si estende su due sezioni di capannoni, ciascuna con altezze diverse di 11,66 metri e 12,76 metri. Saranno realizzati complessivamente 2.916 posti di stoccaggio pallet in scaffalature multiprofondità. Otto shuttle portapallet MOVU atlas saranno in funzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per lo stoccaggio e il prelievo di europallet e pallet industriali fino a 1.000 Kg, insieme a contenitori in plastica e acciaio inossidabile fino a 1.250 Kg, che verranno trasportati tra diverse aree e livelli dell'edificio. Gli shuttle si muovono attraverso le scaffalature a velocità fino a 1,4 m/s e con un'accelerazione di 0,4 m/s². Grazie al design compatto con due set di ruote indipendenti, possono muoversi in modo preciso e sicuro anche in corsie strette. L'ampio intervallo di temperatura, da -25 °C a +45 °C, rende il sistema estremamente versatile. 

Massima ottimizzazione degli spazi grazie alla progettazione intelligente del magazzino

Eliminando le corsie di movimentazione, il sistema MOVU Atlas consente un’ottimizzazione dello spazio di oltre il 50% rispetto ai sistemi di magazzino convenzionali. "Questa soluzione ci consente di gettare le basi per una logistica degli imballaggi ancora più efficiente e automatizzata, il tutto all'interno della struttura esistente", spiega Tobias Lesting, Engineering project manager presso Coppenrath & Wiese. " Jungheinrich si è distinta per la sua comprovata esperienza e competenza sia nell’ambito hardware che software, oltre che per la capacità di integrare in modo impeccabile il sistema MOVU nei nostri processi aziendali." 

Integrazione perfetta del sistema grazie all'utilizzo di software all’avanguardia 

Il MOVU Warehouse Execution System (WES) coordina tutti i processi di magazzino e di trasporto in tempo reale. 

I componenti software interagiscono su tre livelli di controllo: MOVU ops riceve gli ordini dal sistema di gestione del magazzino a monte e li converte in specifiche attività di trasporto. MOVU tower seleziona lo shuttle posizionato in modo ottimale, determina i percorsi più efficienti e monitora tutte le attività in tempo reale. MOVU pilot gestisce la guida precisa di ogni singolo shuttle, dall'avviamento al controllo della velocità. Il sistema modulare può essere ampliato e adattato in modo flessibile per soddisfare le esigenze future. "In qualità di esperto integratore di sistemi, Jungheinrich combina tutti i diversi componenti dell'automazione, dai sistemi di trasporto all'integrazione software, fino all'assistenza e al supporto. Questo è ciò che crea valore aggiunto per i nostri clienti: un sistema completo e perfettamente connesso che combina prestazioni, trasparenza e scalabilità", afferma Claus Bode, Technical Sales project manager presso Jungheinrich. "L'integrazione del sistema MOVU atlas ci consente di combinare un'elevata densità di magazzino con la massima dinamicità. Questa soluzione ottimizza al meglio lo spazio disponibile, gettando al contempo le basi per la crescita futura." Oltre alle scaffalature con 2.916 posti di stoccaggio per pallet, piattaforme, scale e dispositivi di sicurezza, la fornitura Jungheinrich comprende anche otto shuttle per pallet MOVU atlas con software MOVU tower, elevatori e sistemi di trasporto pallet, nonché il sistema di gestione del magazzino (MOVU ops). Jungheinrich si occuperà anche del servizio post-vendita. L'entrata in funzione del magazzino è prevista per gennaio 2027.