In un magazzino all'avanguardia con elevate rese di movimentazione è importante garantire un'elevata sicurezza di processo e un significativo risparmio di tempo come p.es nel caso dell'identificazione delle unità di carico e dei posti magazzino. Il metodo attuale - lo scanner manuale - è soprattutto molto dispendioso in termini di tempo.
Per identificare in modo efficiente e veloce le unità di carico e i posti magazzino, Jungheinrich dispone, oltre al metodo convenzionale con lo scanner manuale, anche di soluzioni automatizzate.
Scanner automatico
Uno scanner di codice a barre viene applicato sul tallone forche e sulla griglia reggicarico del carrello. Il codice a barre viene letto automaticamente sul pallet o sulla scaffalatura. Il WMS può quindi attivare immediatamente controlli, elaborazioni e le fasi successive del progetto (p.es. attivare un ordine di trasporto).
Trasporti multipli
Durante il trasporto di più pallets, tutti i pallets sono registrati all'ingresso merci o in produzione e vengono raggruppati inel sistema WMS Jungheinrich in un unico blocco logistico. Questo blocco di pallets viene considerato da subito una unità logistica durante l'intero processo logistico. Per l'identificazione del blocco, viene effettuata una scansione del codice a barre del pallet di testa. I restanti pallets del blocco vengono identificati automaticamente dal sistema WMS. Questa soluzione permette l'identificazione indiretta di ogni singolo pallet tramite il blocco di appartenenza.
Vantaggi
- Elevata sicurezza di processo
- Ridotta quantità di errori
- Facile identificazione anche per trasporti multipli
- Notevole alleggerimento dell'operatore
